Для соответствия стандарту АН 1090 (система 2+) и поддерживающим европейским нормам (АН ИСО 3834, АН 9606-1, АН 14732, АН 10208-2, АН 10224, АН 10169, АН 13479, АН 1090-2/-3) компания ДАНБОН использует для контроля качества следующие категории приборов и типичные модели/спецификации.
1) Механические и металлургические испытания
Испытание на растяжение: универсальная испытательная машина (УТМ) 200–300 кН с экстензометром, калибровка по стандартам АН ИСО 6892-1 (комнатная температура) и ИСО 9513/9514; поддерживает образцы для испытаний сварных швов и зоны термического влияния.
Испытание на удар по Шарпи: маятниковый копер 300 Дж с разрешением ±1 Дж, для АН ИСО 148-1 при температуре +20 °C (по умолчанию) и до −40 °C, как того требует конструкция/класс.
Испытание на твердость: твердомеры по Роквеллу ХРБ/ХРК и Виккерсу ХВ5/10, калиброванные по АН ИСО 6508, для сварных швов, зоны термического влияния и основного металла.
Испытание сварных швов на изгиб/угловой шов: ручные или моторизованные испытательные приспособления для изгиба (АН ИСО 5173), возможность загиба корня, лицевой стороны и бокового загиба для квалификации процедуры сварки и текущих проверок.
Дополнительно: портативное измерение твердости для крупных изделий (серия АН ИСО 16859) и искровой ОЭС для проверки сплавов Фе/C/Эл (АН ИСО 16962/17075).
2) Неразрушающий контроль (НК)
Ультразвуковой контроль (УЗК): дефектоскопы с фазированной решеткой и обычные дефектоскопы с частотой 5–10 МГц (АН ИСО 5817/17640/11666) с планом ТОФ/сканирования для контроля толщины стенок и объема сварных швов.
Радиографический контроль (РТ): рентгеновские системы мощностью 200–450 кВ и/или источники Ир-192/гамма, соответствующие стандарту АН ИСО 17636-1/2; свинцовые шкафы, дозиметрия и рабочий процесс в темной комнате или с использованием компьютерной радиографии (CR/ДР).
Магнитопорошковый контроль (МПК): методы тяги переменного/постоянного тока и зондирования, влажный флуоресцентный или сухой порошок для определения признаков разрушения поверхности по АН ИСО 4986/17638.
Капиллярный контроль (ПТ): смываемые водой/видимые и удаляемые растворителем/флуоресцентные системы (АН ИСО 4987/17638) для сварных швов и обработанных поверхностей.
Персонал и калибровка: персонал неразрушающего контроля, квалифицированный по стандарту АН ИСО 9712 (уровень I/II), калиброванные датчики, эталонные образцы (ЦСК-ИИИ, IIW, боковые отверстия), а также DAQ/программное обеспечение для прослеживаемости изображений и отчетов.
3) Контроль размеров, геометрии и сборки
Высокоточная съемка: тахеометры и автоматические нивелиры для измерения отвеса колонн, прогиба/провисания балок и геометрии сборки (серия АН ИСО 17123).
Лазерные системы: лазерные трекеры и лазерные сканеры для контроля размеров крупногабаритных деталей, контроля усадки сварных швов и проверки сборки.
Портативная метрология: ручные КИМ и лазерные линейные сканеры для контроля выпуклости/подрезки сварных швов, размеров угловых соединений, расстояния между отверстиями и допусков профиля (профильные методы ИСО 16610).
Традиционные инструменты: калиброванные микрометры, штангенциркули, высотомеры и индикаторы для проверки и взятия проб в цехе.
4) Покрытие, защита от коррозии и огнезащита
Толщина покрытия: магнитные/вихретоковые измерители (АН ИСО 1461/2064/2178), с толщиномером мокрой пленки для контроля процесса.
Отпуск/диэлектрик: детектор отпуска высокого напряжения постоянного тока для проверки целостности оцинкованной или окрашенной стали (методы АН ИСО 1461).
Адгезия и пористость: тестеры адгезии на отрыв и искровые тестеры для проверки целостности покрытия, где указано.
Проверки огнестойкости: толщина сухой пленки (ТСП) для вспучивающихся покрытий и визуальное/зарегистрированное соответствие указанным системам.
5) Проверка сварочных материалов и расходных материалов
Квалификация процедуры сварки: испытательные панели АН ИСО 15614-1 (сталь) и АН ИСО 15614-2 (алюминий) на растяжение, изгиб, удар и неразрушающий контроль (АН ИСО 5817) для обоснования WPS/WPQR.
Сертификация персонала: сварщики АН ИСО 9606-1 и операторы сварки АН ИСО 14732; требования к качеству сварки АН ИСО 3834 (выбор по EXC1–EXC4).
Сертификация материалов и ПМИ: сертификаты АН 10204 3.1mill; портативный рентгенофлуоресцентный спектрометр ПМИ для проверки сплавов и положительной идентификации материала (ПМИ) в процессе производства.
Защита от коррозии: толщина цинкового покрытия (например, цинковое покрытие толщиной 80–120 мкм типично для эксплуатации в атмосферных условиях), пассивация и проверка герметика в соответствии с указанными системами.
6) Метрологический менеджмент и калибровка
Управление оборудованием: все датчики и приборы периодически калибруются в лабораториях по стандарту ИСО/МЭК 17025; контроль погрешности измерений, условий окружающей среды и файлов истории оборудования.
Интеграция системы: система менеджмента качества (соответствующая стандарту АН ИСО 9001) связывает записи ФПК, базы данных инспекций на основе ИТ, отчеты о неразрушающем контроле и документацию CE (DoC, ФПК, WPQR, отчеты о неразрушающем контроле, сертификаты материалов) для обеспечения полной прослеживаемости в соответствии с требованиями АН 1090.
Этот комплект оборудования позволяет компании ДАНБОН выполнять все требуемые проверки в соответствии с АН 1090-1/-2/-3 и связанными с ним стандартами, от квалификации материалов и сварных швов до контроля размеров, целостности покрытия и заводского контроля производства, обеспечивая постоянное соответствие стальных и алюминиевых конструкций с маркировкой CE.